在深圳吸塑厂在吸塑这个领域，产品要求不一样的，所使用的成形方法也就不一样，当然，出现的效果也是不一样的。在吸塑工艺中，有许多方式和形式的光学真空成型，例如：模具的真空成型，冲头的真空成型，压花模具的真空成型，气泡的真空成型，以及辅助装置的真空成型冲床。一种使用气体缓冲装置进行真空成型等的方法。下面，深圳深圳吸塑厂就详细讲解一下真空吸塑常用的几种方法。
1、模具真空成型
首先，将塑料片放在模具上方，将其固定在周边，加热使其软化;然后将其泵入模具下方抽真空，使软化的薄片在逐渐冷却时紧密粘合在模具上之后，从模具下取出空气，取出塑料部件。
2、打孔真空成型
首先，它会加强塑料片在加热器下加热和软化。加热后，软化的薄片在与冲头接触时冷却，并失去稀释能量。连续加热，软化的材料继续向下移动，直到它与冲头完全接触，然后真空开始，边缘和侧面变薄并形成。
3、凹凸模具已经真空成型
首先，将塑料片固定在模具上加热，软化后，取下加热器。然后，冲头将压缩空气向下吹，并将模具抽真空以使塑料板膨胀，将冲头向下插入滚筒中。将塑料片从塑料片上抽空，同时使凹模通过压缩空气，使塑料片附着在待形成的冲头的外表面上。
4、气泡成型真空成型
首先加热片材，然后将压缩空气送到密闭的盒子中。将片材吹起，然后提起冲头以与片材形成密封状态。从冲头上的真空孔施加真空，通过外部的大气压力形成真空。形成方法是预先同时减小片材各部分的厚度，使得塑料部分的厚度成形时基本相同。
5、辅助冲头真空成型
首先，将固定在模具上的塑料板加热到软化状态，然后取下加热器，用辅助冲头将塑料板向下推。模具中的空气被压缩，软化的塑料板被辅助冲头提升。封闭空气的内部移动以延伸，然后真空形成模具。
6、压缩空气的形成方法

在加热板之后，将其张紧在模具上，并从上压板引入压缩空气（6-8kg / cm2），使软化的板粘附到模具上进行冷却和凝固。